उच्च-तापमान सिलिकन रबरको भल्कनाइजेशन प्रक्रियालाई सामान्यतया दुई चरणहरूमा विभाजन गरिन्छ, अर्थात् एउटा-स्टेज भल्कनाइजेसन र दुई-स्टेज भल्कनाइजेशन।
एक-स्टेज भल्केनाइजेसन, जसलाई सेटिङ भल्कनाइजेसन पनि भनिन्छ, यसको भल्कनाइजेशन विधि, तापमान र समय मोल्डिङ प्रक्रिया, रबर कम्पाउन्डको प्रकार र भल्कनाइज्ड उत्पादनको मोटाई द्वारा निर्धारण गरिन्छ। मोल्डेड उत्पादनहरू सामान्यतया फ्ल्याट भल्कनाइजिंग मेसिनमा बनाइन्छ, भल्कनाइजेशन तापमान र क्रमशः 150 देखि 180 डिग्री सेल्सियस र 10 देखि 30 मिनेटको समय। सिलिकन रबर प्रिफर्महरू जसले एक्सट्रुजन, क्यालेन्डरिङ, ग्लुइङ र कम्पाउन्डिङ पार गरिसकेका छन् भल्कनाइजेसन च्यानलहरू वा भल्कनाइजिङ ट्याङ्कहरू प्रयोग गरेर भल्कनाइज गर्न सकिन्छ, भल्कनाइजेसनको लागि स्टीम र तातो हावा तताउने, अर्थात्, मोल्डिङ र क्रसलिङ्किङ अलग-अलग गरिन्छ।
माध्यमिक भल्केनाइजेसन, पोस्ट-भल्कनाइजेसन भनेर पनि चिनिन्छ, उत्पादनमा बाँकी रहेका वाष्पशील वा हानिकारक वाष्पशील पदार्थहरूलाई हटाउने, क्रस-लिङ्किङ सुधार गर्ने, र भल्कनाइज्ड रबरको भौतिक र मेकानिकल गुणहरूलाई स्थिर गर्ने लक्ष्य राख्छ। दुई- चरणको भल्कनाइजेशन पछि सिलिकन रबर उत्पादनहरूमा उत्कृष्ट कम्प्रेसन सेट, डाइलेक्ट्रिक गुणहरू र स्थिर भौतिक र मेकानिकल गुणहरू छन्। दोस्रो-चरणको भल्कनाइजेशनलाई 2 देखि 8 घण्टाको लागि 180 देखि 200 डिग्रीको तापक्रममा बलियो संवहन उच्च-तापमान स्थिर तापमान बक्समा गरिन्छ।
सिलिकन रबर कम्पाउन्ड विभिन्न मोल्डेड उत्पादनहरू (जस्तै विभिन्न रबर पानाहरू, ग्यास्केटहरू, धुनेहरू, आदि), बाहिर निकालिएका उत्पादनहरू (जस्तै विभिन्न रबरको नलीहरू, रबरको डोरीहरू, रबरको स्ट्रिपहरू, तार म्यानहरू, इत्यादि), र रबरको कपडाका उत्पादनहरू (जस्तै सेल्फ-, कपडाको विभिन्न विधिहरू प्रयोग गरेर) मा बनाउन सकिन्छ।